不锈钢列管冷凝器是冷凝器的一种。在焦化粗苯生产中多处使用到。但其结垢导致换热成效不佳成为影响生产的重要问题。
当不锈钢列管冷凝器产生结垢以后,如何清洗成了很多用户的心病,一般来说不锈钢列管冷凝器结垢的清洗有2种方式,且看下文。
首先检查结垢情况:
冷凝器结垢通常有下面几种表现:
1、可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中,开启冷却泵循环12~24小时,清洗液不断循环,沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。
不过这种方法需要大量清洗药水,成本高。
2、对单台冷凝器清洗,可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道,形成一个闭合回路,使清洗液不断循环,12~24小时,使沉积物溶解、脱落。
3、采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好,加入冷凝器中静置,5~10小时,使沉积物软化、溶解,排掉清洗液,用清水冲刷。
看不到紫铜管本来的颜色了,结垢已经很严重了,需及时进行清洗处理。
水垢的主要形成原因是:
冷却水中的钙、镁离子在受热时以盐的形式结晶析出并凝结在铜管内壁;系统管路的金属氧化产物;菌藻滋生的黏泥等等。
不锈钢列管冷凝器结垢物理清洗法
物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。
软轴是靠清洗机的电机带动转动的,软轴前方有一根尼龙毛刷,使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内,通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢,用清水冲洗。
物理清洗的优点:
省去化学清洗所需的药剂的费用;避免了化学清洗后废液排放或处理问题;不易引起冷凝器铜管的腐蚀。
物理清洗的缺点:对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物,物理清洗的效果不佳;清洗操作比较费工。
不锈钢列管冷凝器结垢化学清洗法
1、使用清洗液进行清洗,先用酸溶液进行清洗,然后用碱溶液中和清洗,用清水冲洗,将酸、碱溶液冲干净。
可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中,开启冷却泵循环12~24小时,清洗液不断循环,沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。
不过这种方法需要大量清洗药水,成本高。
2、对单台冷凝器清洗,可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道,形成一个闭合回路,使清洗液不断循环,12~24小时,使沉积物溶解、脱落。
3、采用浸泡式。
将清洗液按一定比例兑好,加入冷凝器中静置,5~10小时,使沉积物软化、溶解,排掉清洗液,用清水冲刷。
化学清洗的优点:除垢彻底;省人工。
化学清洗的缺点:可能对冷凝器铜管造成腐蚀;清洗后的废液排放问题;药剂成本较高。
化学清洗时一定要注意溶液比例以及循环、浸泡时间,防止冷凝器被腐蚀。
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